由于蝕刻技術(shù)和蝕刻設(shè)備的發(fā)展，越來越多的金屬材料都可以通過蝕刻的方式加工傳統(tǒng)機(jī)械難以加工的金屬件，而不同材料的蝕刻難易程度也是有區(qū)別的，下面我們來簡(jiǎn)要闡述一下不銹鋼、銅、鋁等金屬蝕刻加工的區(qū)別。

（蝕刻加工的不銹鋼網(wǎng)片）

       不銹鋼作為蝕刻較常見的材料，蝕刻液通常會(huì)使用三氯化鐵藥水，這種藥水濃度較高，不銹鋼與之發(fā)生置換反應(yīng)會(huì)變緩，蝕刻的產(chǎn)品相對(duì)較垂直，退墨使用的藥水則會(huì)采用強(qiáng)堿性的藥水。

       銅蝕刻可以和不銹鋼蝕刻的藥水一樣，三氯化鐵，但是銅元素相比不銹鋼更活躍，同時(shí)可以還原出鐵離子，所以銅蝕刻是比較不耗費(fèi)藥水，退墨使用的也是強(qiáng)堿。

       鋁蝕刻需要的藥水成分比重會(huì)較低，鋁和藥水的反應(yīng)會(huì)非常的劇烈，蝕刻時(shí)會(huì)釋放大量的熱量，藥水成分比重低可以減緩反應(yīng)過程，所以鋁蝕刻后的藥水還原的價(jià)值不大，基本當(dāng)做舊廢水處理。鋁蝕刻耗費(fèi)藥水較多，產(chǎn)生的污水也比較多，鋁退墨需要用氫氟酸、硝酸等，而氫氟酸帶劇毒、硝酸的氣味和煙霧比較大，所以鋁蝕刻工藝相對(duì)比較的復(fù)雜。

       東莞同進(jìn)科技13年金屬蝕刻加工經(jīng)驗(yàn)，26人的研發(fā)技術(shù)團(tuán)隊(duì)，不銹鋼、銅、鋁等金屬都可以在同進(jìn)科技蝕刻加工。同時(shí)配套沖壓、焊接、噴漆、電泳等一站式全工藝加工，讓客戶省時(shí)、省事，不用找多家加工廠家配套的后續(xù)工藝。同進(jìn)科技還采購目前市場(chǎng)新型先進(jìn)的蝕刻流水線共18條，日產(chǎn)量高達(dá)100萬片，確保了客戶生產(chǎn)進(jìn)度。金屬蝕刻加工就找東莞同進(jìn)蝕刻。